Режим работы:

пн-чт: 10.00 - 20.00

пт-вс: 11.00 - 17.00

Обратный звонок

 Прокат полосный легированный по ГОСТ 4405-77 предложен со складов ГК «Сталевар». Вторым важным документом, который соблюдается – это ТУ 141319712001, согласно обоим термообработка проката осуществляется:

  1. Методом изотермического отжига при температурах от 790 до 810 градусов;
  2. Закалкой при температурах до 870 градусов и холодным отпуском при температурах 180 – 240 градусов;
  3. Закалкой при той же температуре и отпуском при 450 – 500 градусах.

Купить полосу 9ХС можно в любом из наших складов, наиболее близком к вашему адресу. Ассортимент пополняется, доставка возможна не только по Москве, но и по стране.

Наименование

Толщина, мм

Ширина, мм

Длина, м

ГОСТ

Плоскостность

Точность прокатки по толщине

Цена ₽ за кг

Полоса 4  Сталь 9ХС

4

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 5 Сталь 9ХС

5

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 6 Сталь 9ХС

6

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 7 Сталь 9ХС

7

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 8 Сталь 9ХС

8

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 9 Сталь 9ХС

9

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 10 Сталь 9ХС

10

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 11 Сталь 9ХС

11

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 12 Сталь 9ХС

12

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 14 Сталь 9ХС

14

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 15 Сталь 9ХС

15

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 16 Сталь 9ХС

16

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 18 Сталь 9ХС

18

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 20 Сталь 9ХС

20

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 22 Сталь 9ХС

22

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 25 Сталь 9ХС

25

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 28 Сталь 9ХС

28

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 30 Сталь 9ХС

30

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 32 Сталь 9ХС

32

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 35 Сталь 9ХС

35

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 36 Сталь 9ХС

36

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 40 Сталь 9ХС

40

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 45 Сталь 9ХС

45

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 50 Сталь 9ХС

50

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 55 Сталь 9ХС

55

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 56 Сталь 9ХС

56

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 60 Сталь 9ХС

60

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Полоса 80 Сталь 9ХС

80

10 - 1050

1 – 6

103-2006, 82-70

ПН, ПВ, ПО

БТ1, БТ2, БТ3, ВТ1, ВТ2, ВТ3

По запросу

Еще о стали 9ХС и полосах

При флокеновой обработке состав не проявляет склонности к микротрещинам, которые обычно приводят к разрушению состава. Сталь является хорошо ковкой, ее куют при 1180 с охлаждением до 800 градусов в конце. Сваривать возможно только при условии нагрева и контактноточечного метода. Обратив внимание на маркировку полосы 9ХС, видим, что девятка указывает на содержание углерода. Которого в этой марке не более 0.9%. Хром (Х) и кремний (С) выступают легирующими, и поскольку цифры не указаны, предполагается, их содержание в диапазоне от 0.9 до 1.5%.