Режим работы:

пн-чт: 10.00 - 20.00

пт-вс: 11.00 - 17.00

Обратный звонок

Предлагаем нашим заказчикам сертифицированный стальной прокатжаропрочные специальные стали для обработки высокими температурами. Металл обладает сертификацией по ГОСТ, EN, DIN. В наличии разные сорта, легированные ванадием, вольфрамом и другими элементами. Перлитные, мартенситные, аустенитные жаропрочные стали купить с доставкой и в любом количестве – только у нас это можно сделать еще и срочно.

Марка стали

Вид проката

Размеры, мм

Длина/Раскрой

03Х17Н14М3

 

Лист 03Х17Н14М3

3 – 20

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

06ХН28МДТ

 

Проволока 06ХН28МДТ

0.3 – 12

катушка, бухты

 

Лист 06ХН28МДТ

2 – 40

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

08Х13

 

Круг 08Х13

8 – 400

3 – 6

 

Лист 08Х13

1 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

08Х17
  Круг 08Х17 16 – 35 3 – 6

08Х17Т

 

Круг 08Х17Т

8 – 400

3 – 6

 

Лист 08Х17Т

1 – 20

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

08Х17Н13М2Т

 

Лист 08Х17Н13М2Т

0.5 – 55

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока 08Х17Н13М2Т

0.2 – 8

катушка, бухты

08Х18Н10
  Круг 08Х18Н10 3 – 90 3 – 6

08Х18Н10Т

 

Круг 08Х18Н10Т

8 – 400

3 – 6

 

Лист 08Х18Н10Т

0.5 – 100

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

08Х21Н6М2Т

 

Лист 08Х21Н6М2Т

4 – 30

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

09Х14Н19В2БР

  Круг 09Х14Н19В2БР 130 3 – 6

10Х11Н23Т3МР

  Круг 10Х11Н23Т3МР 10 – 130 3 – 6

10Х12Н20Т2

  Круг 10Х12Н20Т2 28 – 100 3 – 6

10Х23Н18

  Круг 10Х23Н18 6 – 150 3 – 6

10Х11Н20Т3Р

 

Круг 10Х11Н20Т3Р

8 – 400

3 – 6

10Х17Н13М2Т

 

Лист 10Х17Н13М2Т

0.5 – 55

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

10Х23Н18

 

Лист 10Х23Н18

1 – 50

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

12Х1МФ

 

Лист 12Х1МФ

1 – 40

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

  Круг 12Х1МФ 6 – 310 3 – 6

12Х13

 

Круг 12Х13

8 – 400

3 – 6

 

Лист 12Х13

1 – 30

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

12Х18Н9

 

Лист 12Х18Н9

0.8 – 30

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

12Х18Н10Т

 

Круг 12Х18Н10Т

8 – 400

2 – 6

 

Лист 12Х18Н10Т

0.5 – 140

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока 12Х18Н10Т

0.1 – 7.5

катушка, бухты

13Х11Н2В2МФ

 

Круг 13Х11Н2В2МФ

8 – 400

3 – 6

13Х25Н18

 

Проволока 13Х25Н18

1 – 4

катушка, бухты

14Х17Н2

 

Круг 14Х17Н2

10 – 540

3 – 6

15Х25Т

 

Круг 15Х25Т

8 – 400

3 – 6

 

Лист 15Х25Т

0.8 – 120

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

15Х1М1Ф
  Круг 15Х1М1Ф 270 3 – 6

20Х1М1Ф1ТР

 

Круг 20Х1М1Ф1ТР

8 – 400

3 – 6

20Х13

 

Круг 20Х13

10 – 570

3 – 6

 

Лист 20Х13

1.5 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

20Х23Н18

 

Круг 20Х23Н18

8 – 400

3 – 6

 

Лист 20Х23Н18

0.8 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока 20Х23Н18

0.3 – 10

катушка, бухты

25Х1МФ

 

Круг 25Х1МФ

30 – 350

3 – 6

25Х2М1Ф

 

Круг 25Х2М1Ф

8 – 400

3 – 6

25Х13Н2

 

Круг 25Х13Н2

8 – 400

3 – 6

30Х13

 

Круг 30Х13

12 – 285

3 – 6

 

Лист 30Х13

2 – 10

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

30ХМА
  Круг 30ХМА 12 – 220 3 – 6

ХН32Т

 

Круг ХН32Т

8 – 400

3 – 6

ХН35ВТ

 

Круг ХН35ВТ

8 – 400

3 – 6

ХН38ВТ

 

Круг ХН38ВТ

8 – 400

3 – 6

 

Лист ХН38ВТ

1.2 – 65

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

38Х2МЮА

 

Круг 38Х2МЮА

13 – 330

3 – 6

40Х13

 

Круг 40Х13

4 – 240

3 – 6

 

Лист 40Х13

5 – 80

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

45Х14Н14В2М

 

Круг 45Х14Н14В2М

7 – 400

3 – 6

ХН45Ю

 

Лист ХН45Ю

0.6 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

ХН60ВТ

 

Круг ХН60ВТ

4 – 400

3 – 6

 

Лист ХН60ВТ

0.8 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока ХН60ВТ

1 – 5

катушка, бухты

ХН65МВ

 

Лист ХН65МВ

2 – 30

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока ХН65МВ

0.3 – 12

катушка, бухты

ХН70Ю

 

Круг ХН70Ю

8 – 400

3 – 6

 

Лист ХН70Ю

0.8 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока ХН70Ю

3 – 10

катушка, бухты

ХН77ТЮР

 

Круг ХН77ТЮР

8 – 400

3 – 6

ХН78Т

 

Круг ХН78Т

8 – 400

3 – 6

 

Лист ХН78Т

0.8 – 60

1х2, 1.5х3, 1,5х6, 2х6

 

Проволока ХН78Т

0.3 – 10

катушка, бухты

Жаропрочные стали – это стали, которые обладают высокой механической прочностью и жаростойкостью при временном воздействии на них высоких температур. Жаропрочность сталей, как правило, определяется пределом ползучести и сохранение прочностных характеристик.

Жаропрочные стали и сплавы зависят, в первую очередь, от химического состава материала, а уже потом от структуры. Для повышения жаропрочности стали ее легируют, внося такие элементы как: ванадий (маркируется Ф), вольфрам (В), молибден (М), титан (Т), Ниобий (Б), алюминий (Ю), кобальт (К), никель (Н) и хром (Х).

По структуре самой жаропрочной является – аустенит. Поэтому марганец (Г) и никель косвенным образом влияют на жаропрочность, являясь аустенитообразующими элементами. Хром и алюминий оказывают минимальное влияние на жаропрочность, но они существенно повышают жаростойкость.

Жаростойкие стали характеризуются устойчивостью к химическому виду разрушения поверхностного слоя металла, находящегося в газовой среде при температуре более 550 градусов Цельсия. Таким образом, жаростойкий сплав в обязательном порядке имеет в своем составе хром.

Теплоустойчивые стали – это конструкционные низкоуглеродистые легированные стали, которые длительное время сохраняют свои физико-механические характеристики при высоких температурах (не более 600 градусов). К теплоустойчивым сталям (ГОСТ 20072-74) относятся: 18ХЗМВ, 20Х1М1Ф1ТР, 20ХЗМФ, 12Х8ВФ и другие.

Классификация сталей

Жаропрочные сплавы в зависимости от суммарного количества лигатур делятся на:

  • Низколегированные, где сумма содержаний лигатур не превышает 4 – 5%;
  • Среднелегированные, где сумма концентраций легирующих элементов находится в диапазоне 5 – 9%;
  • Высоколегированные, где суммарная концентрация легирующих элементов более 10% или один из элементов содержится в более чем 5% количестве.

В зависимости от микроструктуры, жаропрочные и теплоустойчивые стали делятся на несколько классов:

  • перлитные,
  • мартенситные,
  • мартенситно-ферритные,
  • аустенитные.

Перлитные жаропрочные стали условно называются теплоустойчивыми. Они способны десятки тысяч часов работать при температуре 500 – 600 градусов, не теряя своих механических характеристик. Перлитные стали производят в соответствии с ТУ 141139175, ГОСТ 4543-71, ГОСТ 20072-74. Стандарты регламентируют, что хрома должно содержаться в стали 0.5÷3.3%; ванадия – 0.15÷0.8%; молибдена – 0.25÷1.2%.

Мартенситный класс жаропрочных сталей применяется при производстве запорной арматуры в нефтегазовой промышленности, элементов конструкции насосов и компрессоров, крекинговых труб, задвижек, эксплуатируемых при температуре 550 – 590 градусов Цельсия.

Мартенситные стали выпускаются согласно ГОСТ 20072-74, например, 12Х8ВФ, 15Х5ВФ, 15Х5, 11Х11Н2ВМФ.

Мартенситно–ферритные стали структурно состоят из мартенситной фазы и 10 – 25% ферритной. В качестве основного легирующего элемента данного класса сталей выступает хром с содержанием 11 – 13%, но кроме него присутствуют присадки меньшего значения ванадий, ниобий, молибден, вольфрам и никель.

В качестве термической обработки мартенситно-ферритную сталь подвергают либо нормализации с последующим отпуском, либо закалке с отпуском. При этом, механические характеристики будут близки.

Жаропрочные свойства при оптимальных термических обработках у сталей практически на одном уровне, но самым высоким показателем при 500 – 600 градусах обладает жаропрочная сталь марка 18Х12ВМБФР. Ее, прежде всего, используют при создании деталей турбинных двигателей.

Аустенитные жаропрочные стали, согласно ГОСТ 5632-72, являются самой обширной группой жаростойких и жаропрочных сталей. В их структуре преобладает аустенит и соответственно в качестве основных легирующих элементов выступают никель и хром.

То есть, это, как правило, хромоникелевые стали, содержание никеля и хрома в которых находится в диапазоне 7 – 25%. Кроме того, присутствуют присадки ниобия, титана, молибдена, вольфрама и прочих. Комплекс легирующих элементов позволяет получить такой материал, как жаропрочная нержавеющая сталь.

К аустенитным сталям относятся: Х14АП5, 4Х12Н8Г8МФБ, Х12Н22ТЗМР, 37Х12Н8Г8МФБ, 10Х11Н20Т3Р и прочие. Их используют при рабочих температурах 500 – 550 градусов.

Ассортимент ГК «Сталевар»

ГК «Сталевар» занимается своей деятельностью более десяти лет и за это время достигла высоких вершин в области реализации продукции из жаропрочных сталей различных профилей и типоразмеров. Любую из доступных сталей мы можем доставить во все регионы страны в кратчайший срок.

На наших региональных складах присутствует широкий ассортимент продукции различных производителей, с которыми мы давно и тесно сотрудничаем.

Среди таких производителей присутствуют: ЗАО «Омутинский металлургический завод», ОАО «Металлургический завод «Электросталь», ПАО «Ашинский металлургический завод», ООО «Златоустовский электрометаллургический завод», ОАО Металлургический завод им. А. К. Серова.

Жаропрочная сталь относится к классу высоколегированных и обязательно противостоит коррозии, однако именно жаростойкость является основной функцией. Достигается она за счет вхождения кремния, алюминия, хрома в ощутимом количестве от общей массы. В процессе нагрева пламенем эти элементы вступают в реакцию и образуют на поверхности металла тонкие пленки вроде SiO2, окисляемые кислородом. Таким образом, О2 не поступает дальше в структуру металла.

Свойства жаропрочной и жаростойкой стали далее

Есть ли разница между жаропрочной и жаростойкой сталью? С научной точки зрения коррозионно-стойкая и обе эти стали – это все разные группы. При этом жаростойкая противостоит температурам нагрева до 1000 градусов без образования окалины, жаропрочная не дает пластической деформации при температурах до 500 – 600. То есть, там, где речь о реальном контакте с высокими температурами и частичном – с открытым пламенем, есть смысл покупать жаростойкую. По своему составу жаропрочные сплавы делятся на:

  • Хромистые, где главным действующим элементом выступает только хром. Например, 20Х13;
  • Хромо–никелевые, в которых содержится например до 19% хрома и до 10 – 11% никеля (как вы догадались, речь о 12Х18Н10Т);
  • Хромо-кремниевые.

В основном применяются стали для конструкций нагреваемых частично или постоянно, но до более «земных» температур. Например, в клапанах двигателей, в камерах внутреннего сгорания, но конечно и в производстве печей, топок, каминов и т.д. Жаропрочная нержавеющая сталь неприхотлива в обслуживании и хранении. Купить прокат из нее вы можете в этой рубрике.